塑料造粒機(jī)出現(xiàn)黑點(diǎn)怎么辦？

為了盡可能地避免碳化對塑料制品的危害，關(guān)鍵是要有效地防止和盡量減少損失。為了深刻理解碳化的本質(zhì)，我們還應(yīng)該善于使用有效的解決方案。我們需要嚴(yán)格控制解決和防止塑料產(chǎn)品碳化的每一步。

為了快速清洗機(jī)器中的碳化物，必須使用硬塑料或其再生材料和白色礦物油進(jìn)行清洗，溫度應(yīng)適當(dāng)提高10~15。這時候就要考慮小擠出機(jī)的塑化能力了。對于能塑化超高分子量塑料的大中型擠出機(jī)，可用超高分子量塑料或其回收材料和白色礦物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度，當(dāng)溫度較高時，待清洗的物體會軟化，變得容易脫落，有利于塑料熔體進(jìn)行碳化物清洗，在清洗過程中，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換。如果電機(jī)負(fù)載仍然過剩，擠出機(jī)可以在運(yùn)行過程中反復(fù)停止和重啟幾次，以進(jìn)一步提高清潔效果。當(dāng)熔體中的碳化物(黑點(diǎn))明顯減少時，更換普通塑料并清洗干凈，然后逐漸調(diào)整到合適的溫度，實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。

在塑料產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)中，進(jìn)料口通常在塑料造粒機(jī)關(guān)閉之前被隔離，擠出機(jī)和模具中的塑料熔體被移除，每個區(qū)域的溫度被關(guān)閉，然后電源被關(guān)閉。因?yàn)樗芰先垠w對金屬有很強(qiáng)的附著力，不可能每次停機(jī)都完全消除。總會有一層薄薄的塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭以及螺桿的內(nèi)壁上。機(jī)器停機(jī)后，在下一次加熱過程中，設(shè)備會自然冷卻并長時間保持高溫，導(dǎo)致明顯的熱降解，逐漸變黃，變成碳化物。傳統(tǒng)的停機(jī)方法是在機(jī)頭的模口和進(jìn)料口兩端不采取有效的密封措施，導(dǎo)致進(jìn)入機(jī)器的空氣氧化，加劇機(jī)器內(nèi)殘留塑料的熱降解，從而為碳化提供有利條件。